隨著我國環保事業的發展，PTFE玻纖燒結耐高溫濾料在高溫煙氣過濾行業有著廣泛的用途，具有廣闊的應用前景，主要可應用于：
1、垃圾焚燒爐高溫、高粘性粉塵的煙氣凈化。特別是廢棄醫療用品(如一次性針筒，橡膠手套等)及生活垃圾的處理，可解決高溫燒袋、高粘性粉塵糊袋、化學氣體腐蝕布袋等問題。
2、鋼鐵冶煉廠高爐煤氣的煙氣凈化。主要可解決高溫、高濕、露點以下糊袋及高溫含硫等化學氣體腐蝕布袋等問題。
3、炭黑、焦化爐的煙氣凈化。主要可解決高溫、高粘性粉塵造成的清灰困難，停爐后的露點以下氧化反應使濾料早期脆化等問題。
4、化工、冶金、水泥等行業。可解決高溫、高粘性粉塵造成的袋式
除塵器糊袋、設備運行阻力高、濾料早期脆化破損等問題。
5、電站燃煤鍋爐的煙氣干法脫硫。與普通玻纖袋相比較，具有不粘袋、易清灰、設備運行阻力低、使用壽命長等優點。
PTFE耐高溫
除塵布袋是在普通基布之上覆上一層PTFE微孔薄膜，之后經燒結制成PTFE
覆膜除塵布袋。通常此種除塵布袋具有以下優異性能：可適應高低兩種溫度，使用溫度范圍廣，最低可致190℃，最高則可達到260℃；化學穩定性高，能承受熔融的堿金屬和氟化介質之外的所有強酸堿，包括王水、強氧化劑、還原劑以及各種有機溶劑等的作用；具有不粘性、潤滑性，已知的固體材料均不能粘附在其表面上；具有非常優異的耐大氣老化性能、耐輻照性能；具有不高的滲透性能，可防水；具有可貴的阻燃性能，其限氧指數可達到90以下；具有防水性和耐酸堿性。
PTFE
耐高溫除塵布袋雖然具有相當好的耐熱性、耐化學性，但從物理性方面來講，其強度并不算十分優秀，在高溫條件下的尺寸穩定性也不比其它材料強。
玻璃纖維性脆較易折斷，耐磨性能較差，不耐水解，對一些化學物質如氟化物的耐蝕性也較差，使其作為高溫
除塵濾袋在應用方面有很大的局限性，但玻纖除塵濾袋的高強度和耐熱性以及尺寸穩定性剛好與PTFE互補，兩種材料復合可形成性能和強度超群的耐高溫除塵濾袋。
利用PTFE和玻纖兩種材質的各自性能特點研發的PTFE玻纖燒結高溫除塵布袋，其原理是利用進口PTFE高分子原材料和其它化學助劑，采用特殊燒結工藝流程，使玻纖布具有了比玻纖材料更高的耐磨性、抗腐蝕性和耐高溫等性能，賦予除塵濾袋很好的耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐摩擦及耐曲撓等性能，而且表面光滑、疏水，粉塵無法粘附在除塵濾袋表面，適用于高溫、高濕、高粘性粉塵行業或帶有酸堿性、腐蝕性化學氣體的工業煙塵凈化以及其它工況惡劣的場合。
玻纖布纖維上一般都存在漿料、油脂等其它雜質，如果沒有清除玻纖布上的漿料、自潤滑劑、浸潤劑、油脂及其它雜質，或雜質去除不徹底、不充分，直接用PTFE浸漬處理，會影響除塵濾袋的燒結質量，使玻纖布與PTFE粘結的牢固性不好，制成的除塵濾袋性能會變差。所以應先通過一種無物理磨損和化學侵蝕的清除工藝，徹底清除玻纖布上的漿料、自潤滑劑、浸潤劑、油脂及其它雜質，從而使玻纖布纖維表面光潔、干凈，可有效提高PTFE與玻纖的粘結性和牢固性。
通常經過前期處理的玻纖材料和PTFE，會采用燒結工藝，經過多次燒結后，使玻纖濾布中每根纖維表面都包裹上一層致密的PTFE保護層，而且調制的PTFE溶液內加入了其他化學助劑，控制了適宜的燒結溫度、速度、壓力等工藝，提高了PTFE分子結晶度，增強了PTFE與玻纖基布的附著結合強度和柔軟度。由于PTFE分子結晶度高，玻纖表面PTFE結晶均勻，可有效提高兩者結合的牢固性、粘合性，在玻纖表面形成了一層牢固的PTFE保護層，PTFE非常牢固地粘結在玻纖纖維上，從而大大提高了濾料的耐折、耐腐蝕、耐磨和強度等性能。裝備袋式除塵器不但可擴寬其應用范圍，而且可大大延長其使用壽命。
